Kengän kokoonpanoprosessin tyyppi
Kengän kokoonpanoprosessilla tarkoitetaan tekniikkaa ja menetelmää, jolla kengän osia, kuten päällinen ja pohja, kootaan kenkätuotteeksi, mukaan lukien pääasiassa liimakenkäprosessi, ompelukenkäprosessi, muovattu kenkäprosessi, ruiskukenkäprosessi, vulkanoitu kenkäprosessi ja vastaavat. Tyypit.
1, liimakenkäprosessi, joka tunnetaan myös nimellä kylmäliimausprosessi, on prosessi, jossa liima liitetään päällisen, pohjallisen ja ulkopohjan yhteen. Päällisen ja pohjan kiinnityspinnan erilaisista materiaaleista johtuen käytetyn liiman tyyppi ja luonne ovat erilaisia, kuten neopreeniliima, polyuretaaniliima, SBS-liima ja vastaavat. Liimausprosessin yksinkertaisen prosessin, lyhyen tuotantosyklin, korkean tuotantotehokkuuden, alhaisten valmistuskustannusten, nopean värin ja lajikkeen muutoksen, helppo laajentaa ja toistaa, ansiosta se on kenkäteollisuudessa laajimmin käytetty kokoonpanoprosessi. 80 % kenkien kokonaismäärästä. %ylempi. Tätä prosessia käytetään laajimmin nahka- ja urheilujalkineissa.
2, ompelukenkäprosessi, joka tunnetaan myös nimellä ompelukenkäprosessi, on prosessi, jossa päällinen ja pohja sekä muut liitososat ompelevat ompelulangalla. Käytetty ompelulanka on ramielanka, jolla on vahva lujuus, pieni venymä, nopea kosteuden imeytyminen ja korkea kulutuskestävyys. Ompelukenkäteknologiaa käytetään laajimmin nahkakengissä, mukaan lukien pääasiassa ompelukengät, ompelukengät ja läpisaumakengät. Vaikka sen prosessihistoria on pitkä, toiminta monimutkainen ja tuotannon tehokkuus alhainen, tuotteen rakenne, tyyli ja kestävyys eivät korvaudu muilla prosesseilla. Koneompeluprosessin kehittämisen ja parantamisen lisäksi se vastaa paremmin nykyaikaisen tuotannon ja kulutuksen tarpeita ja on siten tärkeässä asemassa jalkinetuotteissa, ja sillä on aputoiminto liimakenkäprosessissa, ja näin ollen tahmea sauma Prosessi.
3. Muovauskenkäprosessi on prosessi, jossa ulkopohja ja päällinen liitetään yhteen käyttämällä kumista ulkopohjaa tuottamaan kumin virtaus ja puristuspaine, joka syntyy muotin vulkanointiprosessin aikana. Ulkopohja ja päällinen on liimattu liimaamalla kumin korkean lämpötilan ja korkean paineen alaisena, joten valettu kenkäprosessilla on ominaisuudet, että pohja on tiukasti kiinni eikä sitä ole helppo avata, kulutusta ja taipumista kestävä. Muottien pitkän tuotantosyklin ja hitaan värilajikkeiden vaihtuvuuden vuoksi muovatut kengät soveltuvat suurten tuoteerien valmistukseen. Työsuojelukengät, vaelluskengät, sotilaspoliisin kengät ja muut tuotteet valmistetaan enimmäkseen muovausprosessilla. Muovausprosessi on muottivulkanointiprosessi, joka on johdettu muotittomasta vulkanointiprosessista, ja sitä käytetään enimmäkseen nahkakengissä.
Kuvassa 4 ruiskukenkäprosessi, joka tunnetaan myös nimellä Lian-ruiskuvaluprosessi, on prosessi, jossa ruiskutetaan sulaa muovia ulompaan muottiin ja liimataan päälliseen. Ulkopohjan materiaali on enimmäkseen polyvinyylikloridia, termoplastista polyuretaania, termoplastista kumia ja vastaavia. Prosessi on saattaa sidoskokoonpano loppuun automaattisen ruokinnan, automaattisen pehmityksen, automaattisen mittauksen, automaattisen ruiskutuksen, automaattisen muotin sulkemisen, muotin avaamisen ja automaattisen muovauksen olosuhteissa, joten sillä on korkea tuotantotehokkuus ja automaattinen tuotanto. Sitä käytetään nahkakenkien, kangaskenkien, urheilukenkien ja muovikenkien valmistukseen.
5. Vulkanoitu kenkäprosessi on prosessi, jolla vulkanoidaan ja muodostetaan lämpöpaineistettu ja vulkanoitu muoti vulkanointisäiliössä sen jälkeen, kun ulkopohjan, nauhan ja ulkokuoren raakakalvo on liitetty päälliseen. Prosessin ulkopohja on jaettu muotittomaan (kalanterointiin) muovaukseen ja muovaukseen. Koska prosessi on suhteellisen karkea ja laatua on vaikea valvoa, voidaan yleensä valmistaa vain halvempia tuotteita. Viime vuosina ulkomaisen kehittyneen tuotantoteknologian käyttöönoton ansiosta tuoteluokka on parantunut huomattavasti. Koska vulkanoidut kengät ovat mukavia ja taloudellisia käyttää ja niillä on korkea hyötysuhde ja alhaiset tuotantokustannukset, prosessia sovelletaan edelleen kumikenkien ja kumikenkien sekä nahkakenkien valmistukseen, ja tuotantomäärä on suuri.