Synteettisen kumin valmistusprosessi voidaan jakaa karkeasti kolmeen osaan: monomeerien synteesi ja jalostus, polymerointiprosessi ja kumin jälkikäsittely.
Monomeerien tuotanto ja jalostus
Synteettisen kumin perusraaka-aine on monomeeri, ja tavanomaisia puhdistusmenetelmiä ovat rektifiointi, pesu, kuivaus ja vastaavat.
Aggregointiprosessi
Polymerointiprosessi on prosessi, jossa monomeeri polymeroidaan initiaattorin ja katalyytin avulla polymeerin muodostamiseksi. Joskus käytetään yhdistämislaitetta, joskus useita sarjakytkentöjä. Synteettisen kumin polymerointiprosessissa käytetään pääasiassa kahta menetelmää: emulsiopolymerointi ja liuospolymerointi. Nykyään emulsiopolymeroinnissa käytetään styreenibutadieenikumia, isopreenikumia, butadieenikumia, butyylikumia ja vastaavia.
Jälkikäsittelyä
Jälkikäsittely on prosessi, jossa valmis kumi valmistetaan poistamalla reagoimattomat monomeerit, agglomeroimalla, dehydratoimalla, kuivaamalla ja pakkaamalla polymeroinnin jälkeen (lateksi tai liima). Emulsiopolymeroinnin koagulointiprosessissa käytetään pääasiassa elektrolyyttiä tai polymeerikoagulanttia emulsion tuhoamiseksi kolloidisten hiukkasten saostamiseksi. Liuospolymeroinnin koagulointiprosessi perustuu pääasiassa kuumavesikondensaattiin. Koaguloinnin jälkeen saostuneet kolloidiset hiukkaset sisältävät suuren määrän vettä, ja ne on kuivattava ja kuivattava.