1. Päällysmateriaalien tunnistaminen: Nykyään yleisimpiä turvajalkineen materiaaleja Kiinan markkinoilla ovat: samettinahka, siirtonahka, särkynyt nahka, nahka jne. Viime vuosina EU:n CE-standardien tahdissa kotimaisia valmistajat ovat alkaneet tuoda. Ulkomaista paksunnettua puhvelia, joka täyttää eurooppalaiset standardit. Koska siirtonahkamateriaalin ja lehmännahan ulkonäkö on hyvin samanlainen, monet kuluttajat eivät voi arvioida, ja näitä kahta materiaalia analysoidaan nyt verrattain.
Onelook: lehmännahka (nahkatyyppi, nahkatuoteteollisuudessa on tavallinen nimi, jolla ihmiset erottavat synteettisen nahan) pinnalla on ilmeisiä epäsäännöllisiä kuvioita ja luonnolliset huokoset, kylmä- ja taittumiskestävyys, hyvä hengittävyys ja imukyky; Yleisesti kutsuttu luonnonsynteettinen nahka, se on keinotekoinen pintakerros irtonaisen luonnonnahan kerroksen päällä. Syykuvio on samanlainen kuin luonnonnahalla, mutta siinä ei ole huokosia ja kovuutta, mutta sillä on hyvä vedenpitävä suorituskyky.
Kaksi kosketusta: täynnä tuntua, täynnä joustavuutta, käsi koskettaa kylmää ilman kylmän tunnetta, käsi tuntuu kovalta, viileä tunne on enimmäkseen siirtokalvonahkaa.
Kolme havaintoa poikkileikkauksesta: dermisleikkauksessa ei ole selvää kalvokerrosta. Pohjan raapiminen käsin paljastaa pörröisyyden ja muuttuu yhä pidemmäksi, mikä on kuitupohjan (dermis-pohjan) ilmeisin suorituskyky; Nahka on hiottu luonnonnahkaa tai kuitua olevalle löysälle kerrokselle. Se liimataan korkeapaineliimalla levyksi ja asetetaan sitten keinotekoiselle pintakerrokselle. Pintakerros voidaan kaapia veitsen terällä. Pienet palaset kuoriutuvat pois.
2, tuotantoprosessi: kotimaan turvajalkineet tuotantoprosessin kohdat: muovaus, injektio, liimaus, saumat. Ruiskutettavat turvakengät ovat kevyitä, pohja ja päällinen korkeaviskositeetti ja ulkopohja on yleensä valmistettu polyuretaanimateriaalista, joka on kulutusta kestävä ja vedenpitävä. Liimalliset kengät ovat perinteinen prosessi, jolla on pitkä tuotantohistoria. Yleensä pohjat on valmistettu kumista ja muista materiaaleista. Yläosa on liimattu; ompelurenkaan pohjakengän ja muovausprosessin hinta on suhteellisen alhainen.
3, turvajalkineet: turvajalkineiden varvassuojaus tarvitaan teräskärki, puhkaisunkestävät turvakengät tarvitsevat teräslattian, antistaattiset kengät tarvitsevat antistaattista ainetta ja antistaattista linjaa jne., huomioi, on tarpeen Suorita suojaustesti selvittääksesi, täyttääkö se Toimittaja on sertifioitu tuoteluokkaan ja kenkämateriaalin laatu on vaatimusten mukainen.
4, tuotevertailu: tavanomainen vertailu on jaettu kahteen tapaan, joista toinen on valmiiden kenkien poikkileikkauksen anatominen vertailu, ulkonäköprosessin vertailun jälkeen turvakenkien pituussuuntainen pinta leikataan ja leikkauspinta, apumateriaalin poikkileikkaus, pohjan poikkileikkaus ja poikkileikkaus voidaan selvästi havaita leikkauksen jälkeen Teräspään, teräspohjalevyn ja kenkien sisäinen rakenne ja sisäinen prosessi, on syytä mainita, että yksitiheyspohjan tiheys poikkileikkaus on sama, käsi on kovempi; kaksitiheyksisen pohjan poikkileikkaus voi havaita ylemmän ja alemman kerroksen. Tiheys on erilainen, ylemmän kerroksen tiheys on pieni, alemman kerroksen tiheys on korkea ja elastisuus on hyvä käsin; jos pohja on kaksivärinen, mutta poikkileikkaustiheys on sama, se on myös yksitiheystyyppinen. Toinen on kokeilla, kokeilla turvajalkineiden mukavuutta, tuntea kenkien mukavuus kävellen, kyykkyn, potkimisen, raskaan askeleen ja niin edelleen.